手動封膜機操作方法

　　1、捆扎鋼帶將被包裝物按逆時針方向纏繞好后用右手將封鎖手桿和拉緊殼體手把握向一起，此時沖剪刀和拉緊輪將被抬起，將雙層捆扎鋼帶側插入沖剪刀和拉緊輪與摩擦襯墊的縫隙之間，調整側插入的雙層捆扎鋼帶之后，放開右手，使封鎖手桿和拉緊殼體手把回復到原位。

　　2、左手握封鎖手桿手把，右手握住拉緊手桿手把的同時開始前后往后搖動，每次搖動都應達到極限位置，當捆扎鋼帶將被包裝物捆緊到理想程度時，右手停止搖動拉緊。

　　3、右手握住拉緊手桿手把，左手握住封鎖手桿手把，并向前推壓到極限位置完成封鎖壓口，切斷剩余的捆帶，完成一次捆扎后，用右手將封鎖手桿和拉緊殼體手把握向一起，將沖剪刀和拉緊輪抬起，從側面抽出捆扎機。

　　手動封膜機的清潔與保養(yǎng)：

　　定期清潔機臺表面、底板及下?；?、溝槽、上模內壓板及定位桿(注：必須關閉電源并恢復常溫)。

　　下?；濉簵U軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。

　　清洗齒刀方法：先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內，倒?jié)M為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至zui低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復數(shù)次。

　　1、要定期的保養(yǎng)清潔，清潔時要關閉機械從表面、底板及下?；濉喜?、上模內壓板及定位桿等部件一一清理，必須使整機保持干凈衛(wèi)生。

　　2、操作要規(guī)范：每次運行都要按接通電源，打開電源開關，指示燈亮，將溫控器設定到預定溫度等正確的操作步驟進行，這樣才能確保機械運行過程穩(wěn)定與機械的正常使用壽命。

　　3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠，熱封薄膜質量有問題，遇到這種情況可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

　　4、應對溫度表顯示失靈：造成該故障主要原因是溫度計出現(xiàn)了故障，必須修理;機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可;還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。

　　以上便是今天關于手動封膜機操作好后，也需要做好清潔和保養(yǎng)工作的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。